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復合膜常見問題原因及解決辦法

日期:2016-12-20

核心提示: 復合膜是以微孔膜或超濾膜作支稱層,在其表面覆蓋以厚度僅為0.1~0.25μm的致密的均質膜作壁障層構成的分離膜。使得物質的透過量有很大的增加。


問題原因:
1.基材厚度不均勻,薄厚相差太大。
2.基材位置偏斜,導致復合膜出現褶皺,而且隨著偏斜度的累積,產生褶皺的程度也會相應增大。
如果基材是容易受濕度影響的薄膜材料(如尼龍薄膜),而且發生了吸濕現象,在擠出復合過程中容易產生褶皺。
4.張力設置和控制不當,各部分張力不協調、不匹配。
5.復合壓力設置不當。
6.硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥兩者之間的軸線不平行。
7.導輥表面不干凈,粘有異物,或導輥表面不平整,有凹坑、劃道、碰傷等現象。


解決辦法:
1.更換基材,保證基材厚度均勻。
2.調整基材的位置,在傳送過程中不發生歪斜。
3.將基材進行預熱干燥處理,或更換沒有發生吸濕現象的基材。
4.調節放卷和收卷張力,使各部分張力相互適應和匹配。
5.根據實際情況將復合輥的壓力調整至適當大小。
6.調整硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥之間相對的位置,使兩者保持平行。
7.清潔導輥表面,更換有損傷的導輥,保證導輥表面平整、光滑、清潔。

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